热洁炉由室体、主燃烧室、主烘室、副燃烧室、温度安全自动控制系统等组成。工作时，由主燃烧机燃烧产生的热空气自然流入到主烘室中，对工件进行加热，经一段时间烘烤使工件上表面涂层裂解；产生的废气、烟气经副燃烧室二次燃烧、焚化，再经管道排入空气中；这个过程持续进行，直至工件表面的涂层*裂解脱落为止。
而当外界负荷变动而热洁炉燃烧工况不变时，热洁炉工质、受热面及炉墙能够放出或吸入热量的能力叫做热洁炉的储热能力。
热力不均就是同一受热面管组中，热负荷不均的现象。热力不均既能由结构特点引起，也能由运行工况引起。如沿烟道宽度烟温分布不均和烟速不均的现象;受热面的蛇形管平面不平或间距不均造成烟气走廊;热洁炉受热面的积灰，结渣、炉膛火焰中心偏斜;运行操作调整不良使火焰偏斜、下移、抬高等，都将造成热力不均。
1、保证蒸汽参数达到额定并且稳定运行。
2、使热洁炉和机组在经济条件下安全运行。
3、保证着火稳定，燃烧中心适当，火焰分布均匀，不烧坏设备，避免积灰结焦。
储热能力的大小主要取决于热洁炉的工作水容积及受热面金属量的大小，并且与热洁炉的蒸汽压力有关。即工作水容积越大，受热面金属量越多，蒸汽压力越低，热洁炉的储热能力越大。对于采用重型炉墙的热洁炉，储热量还与炉墙有关。
